簡述套筒SMC電磁閥結構的優缺點
    SMC電磁閥都有流線型的閥體通道，以增加流通能力，閥體內件可以更換，在拆去上閥蓋就可以取出內件。套筒調節閥的結構特點就是：把含有石棉或者聚四氟乙烯材料的撓性金屬墊片放在閥座環和閥體之間，這種墊片也被套筒壓住并作為上閥蓋和閥座環之間的襯墊。套筒和閥座環有時設計成體，閥芯則采取圓筒式，流量特性取決于窗口的形狀，窗口通常在套筒周圍鑄成。
    SMC電磁閥閥芯也可以制成有內孔道的空心柱塞，使流體壓力能穿過閥芯，在靠近套筒頂端的槽中裝有個滑動密封墊，在閥芯上部封住閥的出口，這種平衡結構有助于抵消作用在閥芯上的流體靜壓力，導致所需要的執行機構的推力大為減小，但是和雙座閥樣，閥座的泄露量有明顯的增大。
    SMC電磁閥的大特點是便于維修，如果需要，可以更換閥內件，不必從管道上拆下閥體，這大大便利了維修工作。
    另外還有種不平衡式套筒調節閥，這里，閥座環內表面有定的形狀，配以盤式閥芯就可以形成種等百分比的流量特性，并可以倒轉180度，把故障時打開，改為故障時關閉的作用方式，這種結構僅僅是閥桿導向，用于漿液介質時，這種套筒調節閥就是個了。
    1、調節閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器起檢查。調節閥輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出個起點信號，檢查調節閥是否在起點位置;輸出個終點信號，檢查調節閥是否在終點位置。為此，對于氣動調節閥應檢查供氣氣源壓力是否正常;過濾減壓器工作是否正常;液動調節閥應檢查液壓系統供給的油壓是否正常;電動調節閥要檢查供電是否正常;輸出信號是否正確等，并在測量范圍內少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關系。應檢查氣開、氣關的作用方式是否正確，是否滿足工藝過程的要求。
    2、SMC電磁閥輸出信號的連接。調節閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數字量信號。應在檢查調節閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應檢查閥位狀態信息能否正確傳輸。調節閥全行程運行過程中應偵聽調節閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。
    3、SMC電磁閥手輪機構調試。檢查手輪機構能否正確轉動和動作，限位和鎖定裝置是否用。
    4、SMC電磁閥當出現偏差超過允許偏差，應進行相應的調試。例如，改變調節閥閥位開關的位置,檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區的調整等。
    管線由于組合或安裝不當會產生各種應力，例如高溫介質產生的熱應力，安裝時緊固力不均衡造成的應力，人為的某些碰撞給調節閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在調節閥及其管線上，很容易對調節閥的產生影響，嚴重時會影響到調節系統本身，導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準;對于分體式閥體的調節閥，可能引起閥體法蘭的脫開;應力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時刻都要避免或消除應力，把應力導向遠離調節閥的地方。
    二、安全運行的檢查
    對在性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，調節閥及有關附件能夠安全運行。
    三、檢查支撐情況
    安裝SMC電磁閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在個垂直平面上。如果調節閥要安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有些傾角時，就應該把執行機構支撐起來，使調節閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節閥有固定和支撐措施，也要定期進行檢查，般2～3個月檢查次。
    四、或防止異物進入
    要經常檢查聽調節閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。
    3、SMC電磁閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時。如果調節閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在調節閥上游側安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場合，要安裝的過濾裝置。因為調節閥在關閉時，很小的塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很的閥座密封面，況且這些污物也會對調節閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。
    五、定期檢修和加油
    SMC電磁閥填料和注油器在短期使用后需要重新調整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施，般用防腐袋包住調節閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖