ASCO電磁閥泄漏的措施及安裝尺寸

　　1.ASCO電磁閥設(shè)計單位應(yīng)考慮周全

　　在ASCO電磁閥選型時，閥門設(shè)計單位應(yīng)詳細了解各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和油氣管道輸送的介質(zhì)、溫度、流速、流量、站場氣溫等情況，并結(jié)合工藝、操作和等諸因素，選擇壓力等級與結(jié)構(gòu)形式合理、口徑與材質(zhì)滿足使用要求、便于現(xiàn)場維護的閥門，具體包括以下4個方面。

　　1)油氣管道輸送介質(zhì)的工作壓力、工作溫度、環(huán)境溫度、腐蝕性大小，是否含有固體顆粒，是否有毒，是否易燃或易爆等。

　　2)閥門對油氣管道輸送介質(zhì)特性的要求，如流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。

　　3)油氣管道對閥門安裝尺寸和外形尺寸要求，如公稱通徑、與管道的連接方式、安裝尺寸、外形尺寸或重量限制等。

　　4)油氣管道對閥門產(chǎn)品的性、使用壽命維護保養(yǎng)以及電動裝置的性能等附加要求。

　　2.ASCO電磁閥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)實行

　　ASCO電磁閥泄漏的源頭，因此，閥門生產(chǎn)企業(yè)除按照有關(guān)規(guī)定取得《特種設(shè)備壓力管道制造許可證》、《質(zhì)量管理體系認證證書》和采購閥門單位要求的資質(zhì)(如API相關(guān)證書)外，還要實施從原材料入廠到成品出廠的全程質(zhì)量控制。

　　1)對原材料的控制。原材料進場之后，閥門生產(chǎn)企業(yè)要對其進行理化性能檢驗或復(fù)驗，確認其是否滿足生產(chǎn)閥門的相關(guān)標準和相關(guān)規(guī)定的要求。其中，與閥門配套使用的法蘭、墊片等產(chǎn)品取得與所生產(chǎn)閥門壓力等級相一致的《特種設(shè)備壓力管道制造許可證》。外包的閥門生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)制定外程的評價和選擇機制，并嚴格對外包單位實施質(zhì)量控制，其產(chǎn)品實現(xiàn)全程受控。

　　2)鑄造環(huán)節(jié)、熱處理和焊接全程受控。在閥門的鑄造環(huán)節(jié)中，應(yīng)對壓鑄機等設(shè)備的度、性和可用性進行機能評價以生產(chǎn)正常進行。對相關(guān)生產(chǎn)人員要進行崗前培訓(xùn)，合格或取得相應(yīng)的資格后方能上崗。其中，焊接操作人員應(yīng)持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備焊接操作人員證書；理化試驗人員應(yīng)持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的理化試驗人員證書。所有持證人員數(shù)量應(yīng)滿足相關(guān)的法律法規(guī)的要求，并與企業(yè)規(guī)模相匹配。閥門生產(chǎn)企業(yè)和外包單位要按規(guī)范確認設(shè)備、人員、材料、過程參數(shù)、環(huán)境要求、時間要求、介質(zhì)要求和溫度要求等。采用正交試驗等方法實施，確定佳的工藝參數(shù)，編制出相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。當各個環(huán)節(jié)的人、機、料、法、環(huán)、測等發(fā)生變化時，應(yīng)對過程進行再確認。

　　3)ASCO電磁閥對生產(chǎn)過程的控制。首先，閥門生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得與所生產(chǎn)閥門壓力等級相一致的《特種設(shè)備壓力管道制造許可證》、《質(zhì)量管理體系認證證書》和API相關(guān)證書。其次，閥門生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按相關(guān)的法律法規(guī)和產(chǎn)品設(shè)計標準進行閥門圖紙設(shè)計。第三，在生產(chǎn)過程中要嚴格按照相應(yīng)標準規(guī)范、制造工藝以及訂貨合同約定的技術(shù)要求進行生產(chǎn)。對于確定的關(guān)鍵控制點應(yīng)制定控制措施和操作流程，如無損檢測人員應(yīng)持有質(zhì)檢總局頒發(fā)的無損檢測人員證書，所有持證人員數(shù)量應(yīng)滿足相關(guān)的法律法規(guī)的要求，并與企業(yè)規(guī)模相匹配。①閥體和閥桿產(chǎn)品質(zhì)量證明書中零部件材質(zhì)、理化性能指標、熱處理參數(shù)、制造標準應(yīng)滿足相關(guān)標準和技術(shù)規(guī)格書的要求，進行100%超聲波檢測并出具檢測報告。如果閥門生產(chǎn)企業(yè)外部供方提供了超聲波檢測報告，企業(yè)應(yīng)至少進行10%復(fù)驗(不足1件按1件復(fù)驗)并出具報告；閥座應(yīng)按訂貨批次(每訂貨批次抽取5件，ASCO電磁閥1件復(fù)驗。對鍍層硬度及鍍層厚度進行復(fù)驗，檢測方法和檢測結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書中的要求。②檢查閥體和閥桿外觀、尺寸、標識、爐批號和訂貨數(shù)量應(yīng)符合訂貨合同要求，復(fù)驗比例，外觀、標識和數(shù)量100%，尺寸≥10%(不足1件按1件復(fù)驗)。③閥門生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按熔煉爐號進行化學(xué)成分復(fù)驗，按熱處理爐號進行力學(xué)性能復(fù)驗(硬度、拉伸、沖擊)，取樣位置、試驗方法以及試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標準和技術(shù)規(guī)格書的要求。④密封圈產(chǎn)品質(zhì)量證明書中零部件材質(zhì)、性能指標、制造標準應(yīng)滿足相關(guān)標準和技術(shù)規(guī)格書的要求。⑤密封材料外觀、尺寸、標識和訂貨數(shù)量應(yīng)符合訂貨合同要求，復(fù)驗比例：外觀、標識和數(shù)量100%，尺寸)10%(不足1件按1件復(fù)驗)。⑥閥門零部件應(yīng)嚴格按閥門廠家提供的圖紙進行機加工。應(yīng)對閥門主要零部件的選型進行說明，并進行計算，選型滿足圖紙設(shè)計要求。⑦裝配前應(yīng)檢查閥門主要零部件清潔度及外觀，側(cè)體和閥門內(nèi)腔涂防銹劑，按裝配圖進行裝配。裝配過程中需側(cè)體和閥座支承組件裝配無卡阻，閥座支承組件排氣孔正對3點鐘和9點鐘方向　

　　ASCO電磁閥具體情況來編制監(jiān)造大綱和監(jiān)造實施細則，配備足夠的監(jiān)造人員。監(jiān)造人員應(yīng)按要求認真履職，按照大綱和細則確定的文件審核點、見證點和停止點開展相應(yīng)的工作。按時為監(jiān)造委托單位上報監(jiān)造周報和日報。在閥門發(fā)貨前對包裝和外觀進行檢查。